全国首条短程低碳废锂离子电池资源回收生产线在湖南动工建设盘点亲过唐三的女神有几位，最后一位也太漂亮了

9月3日，全国首条短程低碳废锂离子电池资源回收生产线在湖南韶山市动工建设。该生产线投资1.5亿元，年处理废旧锂电池达2.2万吨，可实现年产值7亿元，能够满足湖南省及周边省份废锂离子电池回收利用的市场需求。

作为科研合作方，湘潭大学环境与资源学院张俊丰教授团队，在国内首次实现了对复杂废气的深度协同治理，大大提升整个行业的清洁水平。在废锂离子电池回收过程中，产生的含氟剧毒物质、磷化物、氮氧化物、超细粉尘、易燃易爆挥发性有机物等复杂废气，十分危险而且难于净化，行业内一直没能找到合适的方法和技术。妥善治理这些复杂废气，成为废锂离子电池回收产业重中之重，是必须啃下的“硬骨头”。

经过不懈努力，由张俊丰团队提出的创新思路和关键技术，围绕复杂废气治理申请发明专利6项（已获批4项），解决了这一制约行业发展的难题。“我们团队提出了‘前后协同、因温治气’的新思路，并开发了炭基材料多污染物协同治理关键技术，由湖南江冶机电科技股份有限公司研发了核心装备并集成为系统，充分利用废气的热能优势，凭借碳材料首尾两端同步处置氟化物、氮氧化物、挥发性有机物等，攻克了废锂离子电池资源回收过程的的复杂废气治理难关。相比国内外已有的同类生产线，实现了全过程的清洁低碳运行。”张俊丰说。

据了解，该生产线是“废旧锂电池梯次利用及资源回收项目”的成果应用，包括复杂退役锂离子电池“带电破碎-精细分选-极粉分质回收-烟气多污染物协同治理”技术及装备，全系统具备流程短、资源回收率高、回收资源品质高、价值高等特点，同时自动化程度、智能化水平、清洁化水平、二氧化碳产排量等都居行业领先水平。

“我们的这条生产线是对国内锂储能设备回收与资源清洁循环技术工艺装备的创新与完善，为湖南省及周边省份打造循环经济、降碳增效提供了重要平台，必将引领行业的高质量发展。”湖南江冶机电科技股份有限公司董事长吴光辉说，在政策及市场的推动下，该生产线对于动力电池回收的经济价值、社会价值，将会更加显现。（王成奇）